排樣設計，是生產精密五金沖壓件之前的一個重要準備工作，合理的排樣系統(tǒng)有主與提高沖壓件質量和生產效率，還有助于保護模具，延長其使用壽命。很多剛入行的操作員可能不太了解，誠瑞豐沖壓廠為您解答。

精密五金沖壓件排樣設計的原則主要遵循以下幾點：

1. 在沖壓加工中，為了提高材料的利用率，可根據

2. 原材料的寬度來選擇單排或多排的設計方式。

3. 所設計的彎曲件，其毛刺應位于工件的內側，既對品質影響不大，也不會損傷外觀。

4. 在模具設計時，要預留足夠的間隙，尤其是應對拉深工藝，擁有備用的工位意味著更方便拉深工藝施展。

5. 在模具上正確安裝導正銷，通過更精準的定位作用，生產出更標準的沖壓件。

6. 觀察金屬原料的展紋方向，因為這種結構會影響到排樣的效果和設備性能。

7. 切勿在沖壓加工時在模具表面留有廢料。

8. 在圖紙設計時要進行反復試樣，再安排沖孔、切廢料等工序。

9. 增加側刃壓邊工序，對于薄料增加導向裝置，不進行切邊處理；對于厚料需要切邊，避免導正銷出現切邊現象。

 高質量高效率地生產出精密五金沖壓件，是我們的追求。

誠瑞豐公司，24年專注生產沖壓件， 20000+套沖壓模具生產經驗，月產100+  套模具，上百臺精密加工設備，日  500萬沖次生產產能，沖壓精度可達  0.01mm，18道質檢層層嚴格把關，歡迎聯系合作！